保溫材料與耐火材料在電力行業(yè)，尤其是熱力發(fā)電廠、火電廠、核電站、地?zé)犭娬疽约盁崃嵴荆加兄匾牡匚缓秃艽蟮氖袌?chǎng)，它具有節(jié)約能源、降低熱損失、滿足電廠生產(chǎn)工藝要求，改善環(huán)境、提高經(jīng)濟(jì)效益等作用，是電廠建設(shè)的重要組成部分。今天東方爐襯給大家介紹三種耐火澆注料。

 

　　高強(qiáng)高鋁澆注料是在傳統(tǒng)配比以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料。而東方爐襯在配制高強(qiáng)高鋁澆注料的基礎(chǔ)上，調(diào)整了顆粒級(jí)配，增添了不同的外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強(qiáng)度和荷重軟化溫度，降低了導(dǎo)熱系數(shù)，熱穩(wěn)定性好。高強(qiáng)高鋁澆注料具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學(xué)性能好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電站鍋爐及其它熱工窯爐前后拱、爐頂、尾部爐墻等部位;
 

 

　　剛玉系列澆注料是目前生產(chǎn)與使用較為廣泛的一種不定形耐火材料。剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨耐火澆注料主要是以剛玉為骨料和粉料外加一些結(jié)合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料剛玉系列耐火澆注料有更高的機(jī)械強(qiáng)度和抗磨蝕等性能。
 

 

　　剛玉系列澆注料主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯材料。澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機(jī)械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi)襯等整體構(gòu)筑物。
 

 

　　鍋爐內(nèi)襯施工極為復(fù)雜,循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)物料流速高,流量大。要求內(nèi)襯用耐火材料強(qiáng)度高,耐磨性好,且具有優(yōu)良的施工性。高強(qiáng)耐磨澆注料以剛玉、碳化硅、特級(jí)死燒鋁礬土為主要原料,配以超微粉、復(fù)合外加劑。具有早期中溫強(qiáng)度高、高溫性能良好、耐磨性能好、體積穩(wěn)定、抗熔渣滲透性和侵蝕性極強(qiáng)、耐沖刷、施工方便、內(nèi)襯結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)等特點(diǎn)。
 

 

　　高強(qiáng)度黏土耐火澆注料因其耐磨性和耐火性較高，所以運(yùn)用的范圍也比較廣，一般多運(yùn)用在適加熱爐、均熱爐、熱處理爐、回轉(zhuǎn)窯和循環(huán)流化床鍋爐;各種高溫?zé)靸?nèi)襯、加熱爐水管包扎襯等多種窯爐內(nèi)襯中，且使用效果尤為顯著。
 

 

　　而且高強(qiáng)度黏土耐火澆注料的在配制的時(shí)候，為了提高耐火骨料和粉料的品級(jí)，可摻加適量的超微粉和符合外加劑，從而降低混煉時(shí)的用水量，提高增強(qiáng)其組織結(jié)構(gòu)和致密性、降低氣孔率、提高強(qiáng)度和高溫性能。
 

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