耐火澆注料的熱震穩(wěn)定性能較差，劇烈的溫度變化很容易使之損壞。以回轉(zhuǎn)窯的冷卻帶(特別是窯口處)為例，該處不僅要受熟料不斷地磨蝕，而且還要不斷地受二次風和窯內(nèi)高溫熟料的作用，每轉(zhuǎn)一圈，窯襯材料有時埋在高溫物料下，有時暴露在火焰下，造成襯料表面溫度隨窯的轉(zhuǎn)動而發(fā)生同期性變化。

　　溫度差達200℃以上，影響深度15～20mm，按照窯速3.5r/min計算，這種周期性溫度升降多次重復(fù)導(dǎo)致澆注料的表面層發(fā)生熱疲勞;如果冷窯，這種溫度變化更加劇烈。它們都是造成澆注料損壞的原因。檢修剔除時可以發(fā)現(xiàn)，殘存部分的澆注料表面20~50mm深度范圍內(nèi)多呈現(xiàn)剝落、掉塊的現(xiàn)象，這主要是熱疲勞造成的損壞。

　　在點火或停窯以及窯皮脫落等其它生產(chǎn)不正常情況下，常常出現(xiàn)溫度的急劇變化，使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力，因熱疲勞而損壞。在安裝有空氣炮的部位，因空氣炮的頻繁開停使該處的澆注料壽命降低。另外，回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)過程中因筒體變形過大而產(chǎn)生的巨大機械(剪切)應(yīng)力，使窯襯受到周期性的受壓和松壓作用，造成耐火澆注料整體的深度損壞。

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