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耐火可塑料最全面的技術(shù)施工方案

文章出處:東方爐襯  發(fā)表時間:2019-07-09

  耐火可塑料是非定型耐火材料中僅次于耐火澆注料的最大分支。耐火可塑料以其優(yōu)越的塑性和簡單的施工工藝,逐漸成為窯用不定形耐火材料的主要品種。例如,循環(huán)流化床鍋爐在鋼鐵冶金發(fā)電廠和加熱爐上的應(yīng)用,取得了很好的效果。隨著越來越多的工業(yè)窯爐的使用,在冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,制定了建設(shè)項目質(zhì)量體系驗收標(biāo)準(zhǔn),具體如下:

  一、主控項目

  1.耐火可塑料的品種,等級和塑性指數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。

  檢驗方法:檢驗質(zhì)量證明書、產(chǎn)品說明書、有效期、檢驗報告。

  2、耐火可塑料模板、維修、施工接縫的處理應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)“建造和驗收工業(yè)爐砌體工程規(guī)范”gb 50211的相關(guān)規(guī)定。

  檢驗方法:觀察檢驗,檢驗施工記錄。

  三。錨桿支護(hù)應(yīng)符合《工業(yè)爐砌體工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB 50309-2017第6.1.4條的規(guī)定。

  4、錨磚或掛磚應(yīng)符合“gb 50309-2017工業(yè)爐體砌體質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)”6.1.5。

  二、一般項目

  1,耐酸耐火可塑料襯里的允許偏差和檢驗方法可按GB 50309-2017“工業(yè)爐砌體質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)”第5.1.5條的規(guī)定進(jìn)行。

  2.第二步。耐火可塑料襯里的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

  (一)耐火可塑料襯里應(yīng)當(dāng)緊湊、均勻,用錨磚或者掛磚緊密固定。施工接縫應(yīng)留在同一排錨磚或掛磚的中間線上;

  (2)耐火可塑料襯里受熱面應(yīng)打開φ4mm~φ6mm的通風(fēng)孔??椎拈g距應(yīng)為150mm~230mm,位置應(yīng)在兩塊錨磚之間,深度K為固體厚度的1 / 2~2 / 3。

  (3)伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。伸縮縫的寬度和深度應(yīng)分別為5 mm和50 mm至80 mm。

  檢驗數(shù)量:根據(jù)“gb 50309-2017工業(yè)爐砌體質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)”6.1.7規(guī)定。

  檢驗方法:觀察檢驗,標(biāo)尺檢驗,檢驗施工記錄。

  三。耐火可塑料襯里干燥前的修補應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50211《工業(yè)爐砌體工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

  測試方法:觀察檢查,標(biāo)尺檢查。

  可可塑料施工技術(shù)

  1可塑料必須密封良好,以保持水分。施工前,可塑料的塑性指數(shù)應(yīng)按GB 4758.5-1984“粘土質(zhì)量和高鋁塑性塑性指數(shù)試驗方法”進(jìn)行檢驗。

  在搗固可塑料前,檢查錨磚的機(jī)械強(qiáng)度和裂縫。在安排時間時,應(yīng)注意搗固后應(yīng)至少有三到四天的自然干燥。此外,應(yīng)準(zhǔn)備一半以上所需工具和設(shè)備,以避免設(shè)備和工具出現(xiàn)意外故障。搗實前,應(yīng)先制備木模磚,即用較硬的木料制作與錨固磚尺寸相同的模型。

  2模:模版通常在搗碎時使用,模版主要根據(jù)地面的具體情況使用,為了省錢,模板在磨碎毫米后盡可能多地重復(fù)使用;當(dāng)面積大時,盡可能移動模版。在爐壁建造后,其工作面比錨式底磚的頂部多5至10毫米,在支撐板面時,應(yīng)考慮不應(yīng)增加一定的剛度。

  3層可塑料毛坯:根據(jù)襯里的厚度和毛坯的大小合理放置??伤芰吓髁蠎?yīng)以錯誤的方式布置。如果使用散裝可塑料,每層的厚度不應(yīng)超過100毫米。如果在給料單元的施工方法的說明書中沒有具體規(guī)定,則錘子的風(fēng)壓不應(yīng)小于0.5MPa。錘子的沖擊頻率應(yīng)為每分鐘1200次,行程為60至70毫米。在0.7MPa的壓力下,最小空氣供應(yīng)應(yīng)為900L / min。錘子應(yīng)該使用橡膠錘。

  4搗實:搗實可塑料墻及爐頂時,力的作用方向應(yīng)與受熱面平行。爐底搗固時,搗固方向可與受熱面垂直。搗固錘的運動方向從爐襯中間的鋼坯接頭開始,然后緩慢移動到保溫層。錘頭在前進(jìn)方向應(yīng)重疊2/3,然后錘頭的一半(線和線重疊1/2)應(yīng)在平行于受熱面的方向上重疊,然后在垂直于受熱面的方向上移動到受熱面?zhèn)?。重?fù)的。每層只能放置一個空白(厚度50 mm),以避免穿透和三角形接縫。打外緣時,打夯機(jī)略傾斜,倒棱,此毛坯層與前毛坯層粘結(jié)。但是,應(yīng)限制沖擊器上的沖擊力,使鋼坯頂面不堆積。在遠(yuǎn)離加熱表面125-150 mm處沖壓零件,以確?;厥杖魏味询B的鋼坯。繼續(xù)搗固三次以上,直到可塑料坯上表面超過錨定磚底部標(biāo)高20 mm。將錨磚頭套入錨鉤內(nèi),用鐵鍬或木錘柄輕敲成可塑料毛坯。

  5位置錨磚:放置時,若將波紋更深的兩個表面垂直于耐火可塑料的頂部,則可立即使用上面提到的壓孔可塑料磚來填充壓孔可塑料隔層。此時,可以將木材模磚搗碎,從而在可塑料坯中產(chǎn)生明顯的齒印,將木材模磚拆除,并將兩個錨固連接在可塑料磚之間,從而使錨固磚與可塑料磚完全結(jié)合。

  每層完成后,在耐火可塑料表面硬化之前使其變粗糙。立即再鋪一層可塑料毛坯繼續(xù)拍打。施工表面應(yīng)保持相同的高度,這使兩層更好。固體應(yīng)該是平的,致密的和均勻的。

  6、耐火、剛玉可塑料施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。施工中斷時,用可塑料布覆蓋夯實物。如果施工中斷時間較長,接縫應(yīng)留在同一排錨定磚或掛磚的中心線處。繼續(xù)搗固時,應(yīng)將搗固后的接縫表面刮10~20mm厚,并將其刮平。當(dāng)溫度高且搗固固體干燥太快時,噴灑水應(yīng)在表面上潤濕。

  7個燃燒器和孔:下半圓的燃燒器和孔應(yīng)在平臺外鋪裝可塑料坯料,背面應(yīng)壓徑向。上半圓應(yīng)在木模安裝后安裝防火磚拱,并沿切線方向撞擊。模板可由2毫米鋼板制成,兩端應(yīng)用鋼筋或用板板固定在干燥的地方。

  8高溫計,氧氣分析儀,熱電偶等??祝?個直徑大于150毫米的孔:使用帶有干油作為模板的圓柱體后,在其周圍放置一個可塑料擋板并完全敲打它,分層和夯實。以免在繪制后形成橢圓孔。 2直徑小于150 mm的孔:像往常一樣進(jìn)行壓實,分層和搗實,準(zhǔn)備相同直徑的管子,并使管子的下部鋸齒狀,插入成品固體。

  9.爐頂可以被可塑料片篡改。坡頂應(yīng)在其下拐點處開始,并達(dá)到一定長度(約600 mm),然后才能拆除擋板并在另一側(cè)進(jìn)行夯實。

  在水平爐頂部分選擇爐頂“聯(lián)門”,設(shè)置較少的障礙物。“節(jié)門”應(yīng)制成窄的條形空白,寬度不得大于600毫米,呈大、小梯形。“門”口應(yīng)制成漏斗,并應(yīng)盡可能小,分層鋪裝,分層搗碎。

  11耐火可塑料襯里的伸縮縫應(yīng)按設(shè)計保留。爐頂伸縮縫兩側(cè)和爐頂縱向伸縮縫應(yīng)均勻打漿,使伸縮縫成直線。在爐壁和屋頂?shù)慕徊嫣?,?yīng)留下水平伸縮縫和垂直伸縮縫。耐火纖維等材料應(yīng)填充在伸縮縫中。

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