耐火澆注料襯體是振動施工的，一般情況下具有較高的強度，因此與耐火可塑料相比，其設計也有一定的區(qū)別。在加熱爐等火焰爐中，主要用普通或高強度黏土結合耐火澆注料、低水泥系列耐火澆注料和隔熱耐火澆注料等，即能滿足設計和使用要求。

　　(一)爐腔設計

　　爐墻的設計，總原則是做成輕、重質(zhì)料的復合爐墻，其厚度分別為40~200㎜和230~300㎜。

　　爐襯由耐火纖維氈、硅鈣板或隔熱耐火磚和耐火澆注料組成。耐火纖維氈靠爐殼安放或放置在隔熱耐火磚襯和耐火澆注料襯之間。

　　耐火澆注料襯體中的錨固磚布置，必須是直線形的，即橫平豎直布置，以便于震動棒在料中行走。

　　(二)爐頂設計

　　爐頂襯體用的材料，與爐墻的基本相同。其襯體材料也是輕、重質(zhì)料復合使用，厚度分別為50~150㎜和230~300㎜。

　　用不定形耐火材料筑爐，其爐頂一般采用平頂為宜，這樣有利于設計和施工，也不影響使用。

　　爐頂不能與爐墻上表面和側表面接觸，當爐頂產(chǎn)生側推力時，將推動磚墻，到側膨脹縫處得到緩沖，該縫大小由爐頂?shù)膫韧屏Q定。

　　(三)膨脹縫留設

　　根據(jù)其線膨脹系數(shù)進行計算，然后參照燒后線變化確定。

　　根據(jù)爐墻高度和使用溫度等情況，其膨脹縫縫寬在35~70㎜之間選定;爐頂和爐墻襯體的膨脹縫留設，與耐火可塑料的基本相同。不同之處是，在襯體澆灌過程中必須按設計要求的位置，安放好填縫材料。因為，耐火澆注料施工后有較強的強度，無法切膨脹縫。

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