水泥用量對以電熔剛玉和α-Al2O3作骨料以及粉料，用水泥作結合劑并添加外加劑所配制的含水泥剛玉耐火澆注料有一定的影響。具體情況可參考下表。

　　水泥用量對含水泥剛玉耐火澆注料性能的影響：

　　東方爐襯認為隨著水泥用量的增加，耐火澆注料漿體流動值增大，凝固時間縮短(降低至30min以下，導致施工時間不足)。烘干和1000℃處理的抗折強度則隨之增大，而1500℃燒成后的抗折強度卻有下降的趨勢，體積密度降低，顯氣孔率升高。原因是在活性α-Al2O3與水泥成分反應生產CA6礦物時伴隨體積膨脹。

　　水泥用量對含水泥剛玉澆注料抗渣性(抗?jié)B透和抗侵蝕)的影響，水泥用量增加，含水泥剛玉耐火澆注料渣滲透指數和侵蝕指數都隨之增大。材料抗渣性下降是其顯氣孔率上升的必然結果，但顯氣孔率上升能緩沖材料內部的熱應力，結果就提高了強度保持率。

　　較低的水泥用量雖然能保證含水泥剛玉耐火澆注料的高純度、高性能，但要保持他們的施工新年，常溫輕度和高溫的反應性、燒結性和膨脹性，含水泥剛玉耐火澆注料中合理的水泥用量為3%~6%。

　　如果低水泥(使用CA-80及CA-70和高活性水合氧化鋁為結合系統(tǒng))剛玉耐火澆注料出現速凝現象時(因為這類耐火澆注料往往會出現這種速凝現象)，即可通過添加緩凝劑(如草酸、檸檬酸鈉等)來消除這種速凝現象，從而確保其流動性和密實性。

　　通過對顆粒分布進行優(yōu)化以及對結合系統(tǒng)進行仔細選擇和平衡便可配制出性能極佳的剛玉澆注料。

　　以上就是澆注料廠家給您的建議，具體的情況還需具體分析，如果您有不明白的地方，可以隨時聯系我們。

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