高鋁耐火磚耐火材料用的地方比較多的是工作池、料道、玻璃熔窯蓄熱室和供料機(jī)的耐火材料配件,如沖頭、均料筒、攪拌槳等。通過(guò)中國(guó)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)證明,高鋁熟料在破碎前認(rèn)真地挑揀選擇和分級(jí)、并分級(jí)別儲(chǔ)存,采用礬土熟料和結(jié)合黏土一起細(xì)細(xì)的粉碎,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。那么高鋁磚的性能有哪些,我們一起來(lái)了解。
高鋁磚的原料根據(jù)資源的條件和制造出來(lái)的產(chǎn)品要求的不同,可以采用以下幾種原料:以一水鋁石等為主要的組成的高鋁礬土;硅線實(shí)足礦物;人工合成的原料,比如工業(yè)氧化鋁、合成莫來(lái)石、電熔剛玉等。中國(guó)地區(qū)高鋁礬土資源還是很豐富的,而且質(zhì)地也不錯(cuò),生產(chǎn)地區(qū)主要分布在河南、河北、山西、貴州、山東等地區(qū)。所生產(chǎn)的高鋁礬土。主要用的是一水鋁石和高嶺石兩種礦物的混合物。
高鋁磚性能有哪些呢?高鋁磚和黏土磚相比較,高鋁磚特點(diǎn)突出的地方是耐火度和荷重軟化溫度高,隨著氧化鋁的含量增加,抗渣性能得到明顯提高的改善。明確的來(lái)說(shuō),以下是高鋁磚性能匯總。
高鋁磚的耐火度很高,比黏土磚和半硅磚的耐火度都要高,可以達(dá)到1750℃到1790℃,高鋁轉(zhuǎn)是一定屬于高級(jí)耐火材料了。高鋁磚耐火度主要是承受氧化鋁的含量和種類和數(shù)量的影響,耐火度會(huì)隨著氧化鋁含量的增多而提高。
高鋁磚的荷重軟化度,因?yàn)楦咪X制品中的氧化鋁含量較高,雜質(zhì)量少,形成的易熔玻璃體少,所以荷重軟化溫度比黏土磚要高,但因?yàn)槟獊?lái)石結(jié)晶沒(méi)有形成網(wǎng)狀組織,所以荷重軟化度的溫度仍然沒(méi)有硅磚高。
高鋁磚的導(dǎo)熱性能比黏土磚更好。它的原因主要是因?yàn)楦咪X制品中導(dǎo)熱很低的玻璃相比而言較少,而導(dǎo)熱能力比較好的莫來(lái)石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加,提高了制作用品的導(dǎo)熱性能。
高鋁磚的抗熱震性能介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為3到五次。這主要是因?yàn)閯傆竦臒崤蛎浶员饶獊?lái)石高,而沒(méi)有晶行轉(zhuǎn)化的原因。目前,可以從改善的制作用品的顆粒結(jié)構(gòu),降低細(xì)粉料的含量和提高熟料的臨界粒度尺寸和顆粒級(jí)配,來(lái)提升制品的抗熱震穩(wěn)定性能,這些都決定著高鋁磚性能。