輕質(zhì)莫來石耐火澆注料孔隙率高，體積密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低。一方面，它具有很高的高溫傳熱阻力，使連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備減少了熱量損失，另一方面，它的熱容量大，儲(chǔ)熱量少，從而提高了短路的利用率實(shí)時(shí)生產(chǎn)和間歇式生產(chǎn)熱力設(shè)備。率和熱能效率。另外，也可以與其他澆注料整體澆注，也可以制成預(yù)制件，使用非常方便。

輕質(zhì)莫來石耐火澆注料 - 輕質(zhì)耐火材料中的佼佼者

 

莫來石是一種在Al2O3-SiO2體系中具有許多優(yōu)異性能的結(jié)晶相，特別是在高溫下具有良好的抗蠕變性，因此其應(yīng)用越來越廣泛。莫來石澆注料由于其對(duì)粘合劑的苛刻要求而難以制造。它要求粘合劑不能降低莫來石的優(yōu)異性能。采用Al2O3，二氧化硅氧化鋁和純鋁酸鈣水泥為粘結(jié)劑，可獲得性能優(yōu)良的莫來石澆注料。

 

輕質(zhì)保溫澆注料由高質(zhì)量，高強(qiáng)度材料，骨料和超細(xì)粉末以及復(fù)合添加劑組成。它具有耐火度高，強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明保溫澆注料具有導(dǎo)熱系數(shù)低，體積密度小的特點(diǎn)，可以降低工業(yè)窯爐的熱量和熱能消耗，同時(shí)減輕爐襯重量。在高溫輕量澆注料中，可在1200℃以上使用的高溫輕量澆注料的原料為多孔材料，莫來石，剛玉，高鋁，硅質(zhì)和氧化鎂等多孔熟料或輕質(zhì)磚。這種澆注料可直接用于1350℃的氣氛爐內(nèi)襯。

 

加熱爐，退火爐，熱風(fēng)爐爐墻保溫，高爐和熱鼓風(fēng)爐各種管道襯里，爐膛非接觸熔體部分和鋁熔爐爐蓋熔體設(shè)備等爐膛保溫襯里，爐門，防火門內(nèi)襯，煙囪和管道的溫度襯里，如熱風(fēng)管襯里，管襯保溫等。

有兩個(gè)主要因素決定了輕質(zhì)澆注料的性能：一個(gè)是輕質(zhì)集料的性能，另一個(gè)是粘結(jié)方式和粘結(jié)劑的類型。二當(dāng)選擇輕質(zhì)集料生產(chǎn)輕質(zhì)澆注料時(shí)，輕質(zhì)澆注料的性能取決于粘結(jié)劑和加熱材料的類型。傳統(tǒng)的輕質(zhì)澆注料是水泥混合20?30％或10?15％水玻璃。水泥和硅酸鈉被用作粘結(jié)劑，以降低加熱過程中澆注料的強(qiáng)度并影響其性能。

 

對(duì)于高質(zhì)量的莫來石澆注料，盡管添加少量的水泥，總會(huì)有一些有害的雜質(zhì)。最好的組合方法是復(fù)合硅鋁粘合劑的組合。復(fù)合二氧化硅氧化鋁粘合劑主要是Al2O3和SiO2，其中Al2O3：SiO2 = 3：2，并有少量促進(jìn)莫來石形成的添加劑。由于飲用水的損失，硅膠的強(qiáng)度不會(huì)降低，并且由于粘合劑的損失，強(qiáng)度不會(huì)降低。

 

施工技術(shù)

1，混合：先將輕質(zhì)莫來石澆注料倒入攪拌機(jī)中干混2min，加入硅酸鈉，改性劑，濕混3min即可排出。為防止碰撞，混合量不應(yīng)超過混合器容量的40％。材料應(yīng)該快速和及時(shí)。如果調(diào)音臺(tái)發(fā)生故障，請(qǐng)清潔機(jī)器中的材料并用水清洗。日常工作后，清潔機(jī)器內(nèi)部的改性混凝土和混合板。工程量非常小，可以人為混合。

 

2.澆筑：在施工表面刷上一層稀土，然后凝固后倒入。盡量避免離開施工縫。當(dāng)必須留下施工縫時(shí)，應(yīng)該傾斜和粗糙。下次使用輕質(zhì)莫來石澆注料作為下一道縫時(shí)，首先使用稀土，然后倒入水。夏秋季溫度較高時(shí)，改性后的水玻璃混凝土可在幾分鐘內(nèi)初步形成，因此場搗打速度快，適用于初凝前一次成型的光面，如避免初凝后出現(xiàn)皺紋，減少外觀及防滲，防腐蝕。

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