耐火澆注料目前在市場的地位，是非?？捎^的，而且耐火材料也是一個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè)；要說耐火澆注料的配制，其實(shí)不管是不是澆注料廠家，心里都是會(huì)知道一些的，不過要說起耐火澆注料烘爐工藝，估計(jì)還真的需要長期施工的技術(shù)工才能真正的說的準(zhǔn)耐火澆注料烘爐具體的每一個(gè)步驟和細(xì)節(jié)。

耐火澆注料烘爐工藝的目的就是為了耐火澆注料施工完成后爐墻能夠通過分階段加熱升溫，恒溫烘烤，而這樣做就是為了能夠是爐墻中殘留的游離水分被慢慢的蒸發(fā)掉，促使?fàn)t墻能夠更加的堅(jiān)固，不僅如此，耐火澆注料烘爐還能是耐火澆注料在升溫的過程中是爐墻發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)，從而是鍋爐在高溫狀態(tài)下能夠達(dá)到所要求的強(qiáng)度、耐磨耐火機(jī)械性能。

耐火澆注料烘爐一般分為兩個(gè)階段，一中低溫烘爐、二高溫烘爐：

中低溫烘爐一般都是在爐墻施工完并且驗(yàn)收之后，通常澆注料的自然養(yǎng)護(hù)都是在七天之后左右，自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到應(yīng)有的要求之后，可組織中低溫烘爐，而烘爐的溫度應(yīng)控制在350℃±50℃左右即可，不過需要注意的就是，這個(gè)階段的烘爐工藝應(yīng)在鍋爐煮爐，酸洗前完成。

 

高溫烘爐就是在中低溫烘爐檢查驗(yàn)收之后，爐墻的質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行；而且高溫烘爐溫度一般都是控制在800℃±50℃左右完成。

而中低溫烘爐的方法主要采用的就是國內(nèi)目前烘爐機(jī)烘爐的設(shè)備多用煙氣內(nèi)生法完成，其主要的特點(diǎn)就是烘爐設(shè)備安裝簡單，功率小，操作方便，燃燒效率普遍增高，并且節(jié)能環(huán)保。另一種方法則是煙氣外生法，這一種方法在烘爐時(shí)使用的不是很多。

 

高溫烘爐的方法其主要是沖管、烘爐同步運(yùn)行的，目的就是為了是鍋爐啟動(dòng)燃燒器能夠按照高溫烘爐曲線升溫、恒溫烘爐、當(dāng)爐膛溫度達(dá)到燃煤燃燒的點(diǎn)之后結(jié)合投煤運(yùn)行，而這一烘爐工藝的好處就是可以節(jié)約項(xiàng)目調(diào)試時(shí)間和燃油，并且能夠大大的降低調(diào)試的成本。

耐火澆注料烘爐工藝七畝地就是為了能夠蒸發(fā)循環(huán)流化床鍋爐表面的游離水，為了使循環(huán)流化床能夠在運(yùn)行時(shí)，鍋爐襯里能夠擁有更高的強(qiáng)度。

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