，根據(jù)設計，設置了伸縮縫。如果將其用于制作整個爐蓋，則可以先在底模上施加，然后在干燥后吊起。塑料底部可以根據(jù)所使用的粒狀和粉狀基質(zhì)的質(zhì)量而變化。例如，普通粘土可用于1300℃～1400℃，高質(zhì)量1400℃～1500℃；高鋁1600℃～1700℃或更高；鉻1500℃～1600℃。
 

耐火澆注料是由耐火材料制成的顆粒狀和粉狀材料。它由一定量的粘結劑和水分組成。流動性高，適用于鑄造。耐火澆注料是不定形耐火材料的主要類型。根據(jù)所用粘結劑，固化成形機構可分為水硬性、氣硬性和火硬性三種類型。
 

水硬性耐火澆注料：以水泥為粘結劑的澆注料，在硬化過程中需要水參與化學反應，形成水泥硬化強度，均為水硬性耐火澆注料。水泥是決定澆注料強度（特別是常溫強度）的主要因素，但其耐火度相對較低，因此在保證必要的室溫強度后，應盡量減少水泥用量。如果壓實度和施工工效都是必須的，可適當添加耐火粉。降低水泥用量也是降低成本的措施之一。在施工過程中，應嚴格防止鋁酸鹽水泥與石灰等摻混。由于這兩種不同的化學組分混合以生產(chǎn)鋁酸三鈣水溶液，強度大大降低。
 

 

氣體硬耐火澆注料：指水泥在養(yǎng)護過程中通過吸收空氣中的二氧化碳逐漸吸收和固化而硬化。最常用的耐火澆注料是水玻璃耐火混凝土。水玻璃耐火澆注料除了耐高溫之外，還耐酸和磨損，因此經(jīng)常用作化學設備的襯里。水玻璃耐火澆注料在自然條件下的硬化過程非常緩慢，在施工過程中加入混凝劑（氟硅酸鈉、高鋁水泥等）。
 

 

耐火耐火澆注料：以磷酸鹽和磷酸鹽為粘結劑的澆注料需要加熱焙燒以獲得強度和高溫性能，因此被稱為耐火硬質(zhì)澆注料。

澆注料和耐火塑料的區(qū)別在于粘結劑的選擇和材料本身的性能。耐火澆注料需要流動性，耐火可塑料需要塑性。

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