澆注料是耐火材料的一種，其主要作用是抗酸堿鹽的侵蝕，被廣泛應(yīng)用于有色冶金、化工、煙囪等。下面，給大家介紹一下影響澆注料質(zhì)量的因素。耐火澆注料的質(zhì)量取決與非常多的地方，比如原料、施工工藝、存放、運(yùn)輸、加工、保養(yǎng)等。其中每一個(gè)步驟都是可以影響耐火澆注料的質(zhì)量的，所以說(shuō)不管是制作過(guò)程中或者是施工過(guò)程中，每一個(gè)步驟都需要做到準(zhǔn)確無(wú)誤。
 

澆注料對(duì)施工環(huán)境非常挑剔，在使用澆注料的時(shí)候，施工溫度一定要在5攝氏度到30攝氏度之間，如果溫度低于5攝氏度，就需要我們把干料存放在溫度適宜的房間里，在施工的時(shí)候可以通過(guò)加熱水升溫的方法使澆注料溫度保持在十幾攝氏度。如果在溫度較高的地方，溫度超過(guò)30攝氏度的情況下施工，我們就必須要采取降溫的措施來(lái)保證施工，可以將容器和管道放到陰涼的地方，避免受到陽(yáng)光的照射，或者用冰水來(lái)攪拌也可以使用冷風(fēng)機(jī)對(duì)周?chē)h(huán)境降溫，避免澆注料受高溫的影響。
 

澆注料因?yàn)槭墙惶嫘苑栏虼朔栏阅芫托枰蟠筇岣撸驗(yàn)闈沧⒘戏栏阅軆?yōu)異，因此澆注料不但能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，還能滿足性能交變的性能疲勞的要求，在惡劣的環(huán)境下生存時(shí)間也較長(zhǎng)，澆注料本身的收縮率、硬度、韌性、耐磨性、耐溫性都為在惡劣的環(huán)境下生存打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。綜上所述，澆注料必須具有碳化硅、細(xì)晶氧化鋁、氧化鋅等，因?yàn)檫@些原料都與澆注料的質(zhì)量有直接的關(guān)系，而且要滿足澆注料的施工環(huán)境，這樣才不會(huì)影響我們的產(chǎn)品效果。
 

嚴(yán)格控制耐磨耐火澆注料的配水量，使用定量容器專(zhuān)人配水。施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)。耐磨耐火澆注料加水量控制在5.5－6.5％。加水過(guò)多，凝固時(shí)間延長(zhǎng)，耐磨澆注料的機(jī)械強(qiáng)度急劇降低，加水少，澆注料不易振搗，施工局部部位不能完全填充，材料質(zhì)地不均。加水量可根據(jù)澆注現(xiàn)場(chǎng)的溫度、距離，控制在一定的范圍。
 

每次澆注料攪拌量不易過(guò)多，攪拌機(jī)干混均勻后緩緩加水，水量不得加到一處，澆注料要充分混合。需要在澆注料另加鋼纖維的，在加水混濕過(guò)程中加入，不得成團(tuán)摻入。攪拌后的澆注料存放時(shí)間不超過(guò)30分鐘。澆注料倒入模中，及時(shí)振搗，緩慢插入料層連續(xù)振動(dòng)，振搗以大量排出料中氣泡，表面輕微泛漿為宜，緩慢拔出，以防漏振和留下孔洞，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止粗大骨料上浮，保證振搗要填充，不得出現(xiàn)空穴和死角。在無(wú)法振動(dòng)的地方用榔頭沿模板豎立方向輕輕振動(dòng)模板，或在振動(dòng)棒上焊接Φ16mm園鋼進(jìn)行振動(dòng)，保證澆注料質(zhì)地均勻，不出現(xiàn)蜂窩麻面。澆注部件一次性連續(xù)施工，盡量不中斷，嚴(yán)禁重復(fù)利用澆注料。澆注料施工后嚴(yán)禁二次施工進(jìn)行修補(bǔ)抹面找平。
 

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