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剛玉和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料生產(chǎn)工藝

文章出處:東方爐襯  發(fā)表時間:2018-05-30

施工時,我們通常選擇較為合適的耐火澆注料,使其充分的發(fā)揮它應(yīng)有的性能。在使用過程中,耐火澆注料使用時間在達到一定的程度之后,就開始出現(xiàn)脫落或者是開裂的現(xiàn)象,這個時候就需要我們?nèi)ゾS護修補。

剛玉和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料生產(chǎn)

一般我們知道的剛玉和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料主要應(yīng)用在合成的氮氣化爐和炭黑反應(yīng)爐等熱工設(shè)備上,其實當使用該材料做窯爐內(nèi)襯修補時,也能發(fā)揮很好的效果。

 

剛玉和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料主要選用剛玉系做原料,在配合合適的氧化鋁超微粉;加入適量的超微粉可有利于提高堆積密度,改善其組織結(jié)構(gòu),故氣孔率下降,也能提高耐火澆注料其他方面的技能。當然,配制時選擇的原料不同,將直接影響耐火澆注料的性能,特別是施工作業(yè)性。

剛玉和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料生產(chǎn)工藝

自流耐火澆注料中的耐火粉料,臨界粒徑為0.088mm,并由超微粉和細粉的合理顆粒級配組成,在配制耐火澆注料的時候,隨著超微粉的增多,耐火澆注料的自流性就會慢慢發(fā)生變化,超微粉用量越大,其流動性就會降低,顯氣孔也會慢慢增大。

 

在配制自流耐火澆注料的時候,減水劑也是不能忽略的,減水劑能夠使耐火澆注料的流動性改變,但是添加減水劑的時候,耐火澆注料的耐火骨料和結(jié)合劑的品種、顆粒級配和用量都必須要經(jīng)過合理的篩選,而且減水劑還能降低水用量,這也是使用減水劑的一個原因。

剛玉和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料

以上就是關(guān)于剛玉和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料生產(chǎn)工藝的介紹了,如果你覺得小編說的不夠明確或者是想要購買該材料有不知道渠道的話,歡迎您來咨詢鄭州東方爐襯客服,我們隨時在線為您解答。

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