鍋爐除塵脫硫主要就是除去鍋爐中的化合物，一般的脫硫主要是指煙氣脫硫，其方法也多種多樣。

循環(huán)流化床鍋爐一般采用的除塵方法主要為靜電除塵器、布袋除塵器和電袋復(fù)合路塵器。這些鍋爐常用的除塵技術(shù)各有什么特點?

一、靜電式除塵器運行阻力低，能抵抗非正常工況下的高溫沖擊，可靠性較高。如果采用四電場或者五電場靜電式除塵器需要滿足環(huán)保要求，一般會優(yōu)先考慮這種類型。但是煤種的飛灰難以荷電收塵時，就會選用其他類型的除塵器或者配置煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)。

二、布袋式除塵器對煤質(zhì)變化不敏感，除塵效率比較穩(wěn)定。不過，如果布袋選型或運行不當(dāng)，會導(dǎo)致壽命較短，后期維護成本較高。當(dāng)環(huán)保對粉塵排放限制非常嚴(yán)格，或者發(fā)電廠實際使用的煤種多、煤石質(zhì)波動較大時，可以采用布袋式除塵器。

三、電袋復(fù)合除塵器的除塵效率可達(dá)到濾袋除塵器的水平，綜合性能較優(yōu)，使用時具有運行能耗較低等優(yōu)點。目前電袋復(fù)合除塵器在國內(nèi)發(fā)展較為迅速，已逐漸成為循環(huán)流化床鍋爐一種主流的除塵器結(jié)構(gòu)類型。在煤質(zhì)變化復(fù)雜，或者排放要求很嚴(yán)格時，可以考慮電袋復(fù)合除塵器。電袋復(fù)合除塵器兼有以上兩種方法的特點，在具體工程設(shè)計上，可以結(jié)合項目的具體條件，與濾袋式除塵器進行綜合對比，選擇性價比較為合適的設(shè)備。

而鍋爐除塵脫硫時，常用的脫硫方法則是采用脫硫工藝達(dá)數(shù)百種之多，按照脫硫工藝在生產(chǎn)中所處的部位不同可分為燃燒前脫硫，燃燒中脫硫以及燃燒后脫硫。而燃燒前脫硫一般都是原煤洗選脫硫技術(shù)和煤氣化脫硫技術(shù)兩種脫硫方法;燃燒中脫硫則為常壓循環(huán)流化床、增壓循環(huán)流化床以及爐內(nèi)噴鈣等技術(shù);不過燃燒后脫硫的方法就較為復(fù)雜了。燃燒后脫硫分別采用兩種方法，一種為傳統(tǒng)技術(shù)，其在濕、半干、干三種狀態(tài)下進行;另一種則是資源化技術(shù)，則分為有機胺脫硫、活性焦脫硫、氨法脫硫、生物脫硫和其他資源化技術(shù)等等，總之脫硫的方法還是有很多的。

鍋爐除塵脫硫能夠有效的降低酸性物質(zhì)對鍋爐進行的腐蝕降低二次污染的程度，有效的節(jié)能減排。而且節(jié)能減排也是東方爐襯一直不變的使命。

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