耐火度是能夠體現(xiàn)澆注料使用性能的一個(gè)重要因素，采購(gòu)方在采購(gòu)耐火澆注料的時(shí)候，都會(huì)根據(jù)耐火澆注料的耐火度進(jìn)行選擇相對(duì)應(yīng)的耐火材料。耐火磚的運(yùn)用之所以比耐火澆注料廣泛，有很大一部分原因是因?yàn)槟突鸫u的耐火度比澆注料耐火度要高，而荷重軟化溫度則是耐火澆注料的代表性能，鍋爐施工用澆注料的時(shí)候，應(yīng)該如何提高耐火澆注料荷重軟化溫度?

　　耐火澆注料荷重軟化溫度又稱荷重變形溫度。主要指耐火澆注料在一定荷重下加熱達(dá)到某特定軟化壓縮程度是的溫度。也是代表耐火澆注料抵抗荷載和溫度共同作用下的重要指標(biāo)，耐火澆注料荷重軟化溫度越高，則該澆注料耐壓強(qiáng)度越好。

　　根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，中國(guó)GB/T5988標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定φ5Omm試塊在200±4kPa壓力下按一定速度升溫至最大膨脹后壓縮變形為0.5%、1.0%、2.0%及5%的對(duì)應(yīng)溫度T_0.5、T_1.0、T_2.0及T_5.0為其表征溫度。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的變形量為0.5%、2%和5%。西歐標(biāo)準(zhǔn)(PRE)規(guī)定的變形量為0.5%、1.0%、5.0%和10%。日本標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定荷重軟化曲線上最高溫度為軟化開(kāi)始溫度，同時(shí)還規(guī)定了變形量為2%及20%時(shí)的溫度為表征溫度。對(duì)于在加熱過(guò)程中可能突然潰裂或破裂的硅質(zhì)、鎂質(zhì)耐火材料，則可直接記錄潰裂點(diǎn)或破裂點(diǎn)。它主要取決于材料的相組成及顯微結(jié)構(gòu)。通常主晶相晶粒大、基質(zhì)中高熔點(diǎn)組分多、高溫下生成的液相黏度大、氣孔率低的材料荷重軟化點(diǎn)高。

　　如何提高耐火澆注料荷重軟化溫度?想要提升耐火澆注料荷重軟化溫度的方法有很多，其中較為明顯快捷的就是耐火澆注料在配制的時(shí)候，從原料的選擇中即刻實(shí)現(xiàn)，耐火澆注料在配制的時(shí)候，可以根據(jù)其性能要求配制不同種類的耐火澆注料，荷重軟化溫度的高低，也是根據(jù)材料的選擇有很大關(guān)系的，所以在配制耐火澆注料的時(shí)候選擇合適的材料添加進(jìn)去，即可增強(qiáng)您所需耐火澆注料荷重軟化溫度。

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