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節(jié)能襯里專(zhuān)家-解決窯爐內(nèi)襯磨損問(wèn)題

熱工窯爐內(nèi)襯及耐火保溫材料生產(chǎn)型企業(yè)

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耐火澆注料在溫度和濕度中性能都有哪些影響？
耐火澆注料在溫度和濕度中性能都有哪些影響？ 溫度對(duì)澆注料流動(dòng)性的影響。經(jīng)試驗(yàn)表明：5℃和高溫40℃環(huán)境下，流動(dòng)值衰減速度比較快，并在60min后無(wú)流動(dòng)值，低溫和高溫對(duì)澆注料的工作性帶來(lái)的不利影響。5℃條件下保溫30min后，混合料表現(xiàn)為骨料和砂漿結(jié)合脆弱，振動(dòng)時(shí)兩者趨于分離，低溫下澆注料基質(zhì)漿體黏度大，同時(shí)微粉的分散性不好;40℃條件下保溫60min后，混合料部分結(jié)塊，有輕度硬化的現(xiàn)象，應(yīng)該與高溫下水泥水化速度快和水分損失較多有關(guān)。
超低水泥耐火澆注料具有怎樣的優(yōu)點(diǎn)
超低水泥耐火澆注料具有怎樣的優(yōu)點(diǎn) 水泥加入量為鋁酸鈣水泥耐火澆注料的1/2-1/3，CaO含量一般在1.0-2.5%之間的澆注料稱(chēng)為低水泥澆注料。而CaO含量小于1.05的澆注料稱(chēng)為超低水泥澆注料。
回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料影響使用因素有哪些？
回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料影響使用因素有哪些？ 澆注料由耐火骨料、耐火粉料、粘結(jié)劑、外加劑、超微粉等組成。耐火骨料等組成部分均是由礦物經(jīng)高溫煅燒成熟料后制成的,并采取嚴(yán)格的粒度、重量配比,有些澆注料還配入了一定的鋼纖維,如果澆注料的熱處理程度不夠,或者粒度添加劑等配入不合理,都會(huì)影響內(nèi)襯的使用壽命。
耐火耐磨澆注料這樣使用才是正確方式
耐火耐磨澆注料這樣使用才是正確方式 耐磨澆注料的耐磨系數(shù)指的是材料抵抗摩擦蝕損的能力，可預(yù)測(cè)耐火材料在磨損和沖刷環(huán)境中和適用性，耐磨性主要分為摩擦、沖刷和撞擊等。
工業(yè)窯爐用各類(lèi)耐火澆注料耐材
工業(yè)窯爐用各類(lèi)耐火澆注料耐材 爐底作為工業(yè)窯爐的一個(gè)部位，不同的窯爐生產(chǎn)環(huán)境對(duì)這一部分的要求都不同，這也就導(dǎo)致了市場(chǎng)上充斥著五花八門(mén)的爐底耐材產(chǎn)品，往往讓人在采購(gòu)時(shí)無(wú)從下手，今天東方爐襯小編說(shuō)一些比較常見(jiàn)的爐底用耐材。
煉鋁爐用耐火澆注料各爐型詳細(xì)介紹
煉鋁爐用耐火澆注料各爐型詳細(xì)介紹 煉鋁爐主要有反射爐、轉(zhuǎn)筒爐和感應(yīng)電爐等，操作溫度一般為700-1000℃。該類(lèi)爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致，其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來(lái)石磚砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料和耐火可塑料制作，由于使用條件好，爐子壽命較長(zhǎng)。
耐火澆注料在鍋爐不同部位應(yīng)如何選擇？
耐火澆注料在鍋爐不同部位應(yīng)如何選擇？ 耐火澆注料眾多，不同的澆注料耐火度也各不相同，根據(jù)鍋爐的使用部位，我們也要做相應(yīng)的選擇，耐火澆注料產(chǎn)品有高強(qiáng)耐磨耐火澆注料，剛玉耐磨澆注料、剛玉莫來(lái)石澆注料、高鋁澆注料，鋼纖維澆注料、不沾鋁澆注料，熔融石英澆注料等。也有珍珠巖輕質(zhì)保溫澆注料，輕質(zhì)耐酸澆注料，輕質(zhì)澆注料等絕熱保溫材料。以下就來(lái)介紹各類(lèi)耐火澆注料耐火度和性能。
磷酸鹽澆注料配比時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題
磷酸鹽澆注料配比時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題 磷酸鹽澆注料的硬化機(jī)理是磷酸鹽膠結(jié)劑與物料的化學(xué)反響和黏附膠結(jié)的成果。化學(xué)反響是因?yàn)樯珊牧姿岫滗X,磷酸一氫鋁以及它們的聚合作用。膠結(jié)劑中的正磷酸和磷酸鹽徹底中和時(shí)則生成不溶于水的磷酸鋁,從而材料具有強(qiáng)度。
流化床鍋爐用耐火澆注料常見(jiàn)問(wèn)題
流化床鍋爐用耐火澆注料常見(jiàn)問(wèn)題 循環(huán)流體床鍋爐內(nèi)襯的作用是防止高溫?zé)煔夂臀锪蠈?duì)金屬外墻產(chǎn)生高溫氧化和磨損，同時(shí)又對(duì)鍋爐內(nèi)的物料進(jìn)行絕熱保溫作用。鍋爐內(nèi)襯大多選用的都是耐磨澆注料系列，而在實(shí)際使用過(guò)程中，循環(huán)流體床鍋爐內(nèi)用耐磨澆注料常見(jiàn)問(wèn)題如下：
耐火澆注料儲(chǔ)存的適宜范圍及一般要求
耐火澆注料儲(chǔ)存的適宜范圍及一般要求 儲(chǔ)存中的耐火澆注料可能吸收水分而先行部分水化，造成施工中水化不足，結(jié)合強(qiáng)度下降，故澆注料必須儲(chǔ)存在干燥的地方。高強(qiáng)澆注料的使用期限通常為6個(gè)月，耐堿澆注料為12個(gè)月，如發(fā)現(xiàn)澆注料出現(xiàn)了結(jié)塊，應(yīng)予廢棄，不再正常使用。可降級(jí)使用，或適當(dāng)修改配比使用，或?qū)⒐橇媳４妫瑢⒎哿蠌U棄。
鍋爐部位用耐火澆注料出什么問(wèn)題應(yīng)該修復(fù)？
鍋爐部位用耐火澆注料出什么問(wèn)題應(yīng)該修復(fù)？ 爐膛密相區(qū)四周水冷壁和懸吊屏底部及穿墻處澆注料表面應(yīng)完整平滑，厚度均勻，無(wú)磨損、脫落、麻面和鼓包現(xiàn)象，覆蓋層管排無(wú)裸露，無(wú)網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，出現(xiàn)裂紋時(shí)寬度應(yīng)小于5mm，大于5mm時(shí)必須進(jìn)行局部拆除修復(fù)。
鍋爐用微膨脹耐火澆注料性能特點(diǎn)
鍋爐用微膨脹耐火澆注料性能特點(diǎn) 軋鋼加熱爐種類(lèi)繁多，數(shù)量龐大，使用溫度一般在1400℃以下，且間歇操作即1~3個(gè)月停爐降溫1次，以便檢修軋機(jī)或清除爐內(nèi)氧化鐵皮渣。在20世紀(jì)90年代，直接用低發(fā)熱值高爐或發(fā)生爐煤氣作燃料，建造了蓄熱式均熱爐和加熱爐，空煤氣預(yù)熱溫度達(dá)到1000℃以上，爐子熱效率高、節(jié)約能源、加熱質(zhì)量好，故該爐型得到迅速發(fā)展。應(yīng)當(dāng)指出，內(nèi)腔蓄熱式加熱爐的爐墻內(nèi)，設(shè)有空氣和煤氣通道，對(duì)其耐火材料要求較高，腔體間襯體不得有裂縫，以防空煤氣竄漏。
關(guān)于莫來(lái)石耐火澆注料這些你都清楚嗎？
關(guān)于莫來(lái)石耐火澆注料這些你都清楚嗎？ 莫來(lái)石隔熱耐火澆注料作為高溫窯爐的直接耐火內(nèi)襯具有隔熱性好，可形成整體內(nèi)襯，是施工方便和抗熱震性好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，近些年來(lái)在眾多火焰爐、電爐內(nèi)襯，特別是在爐頂部位取得了廣泛的應(yīng)用。但由于超輕質(zhì)骨料往往強(qiáng)度較低，且合成技術(shù)難度較大，使用溫度在1400℃以上的莫來(lái)石輕質(zhì)耐火澆注料體積密度很難降到1.3g/cm3以下。
耐火澆注料耐壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)是什么
耐火澆注料耐壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)是什么 耐火澆注料是近年來(lái)深受歡迎的一種不定型耐火材料，耐火材料的市場(chǎng)中耐火澆注料就占了30％至50％。優(yōu)質(zhì)的原料、多樣的實(shí)用化、強(qiáng)勁的性能都是耐火澆注料的優(yōu)點(diǎn)。今天東方爐襯就給咱們大家說(shuō)一下耐火澆注料中的耐壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)是怎么樣的。
耐火澆注料施工時(shí)攪拌方式是什么
耐火澆注料施工時(shí)攪拌方式是什么 耐火澆注料的施工由三個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成，即拌合、澆筑、維護(hù)。這里將拌和及之前的預(yù)備工作一同作為耐火澆注料施工前的預(yù)備工序，在此要點(diǎn)介紹以下9個(gè)方面。
熱風(fēng)爐應(yīng)該選擇哪種耐火材料比較好？
熱風(fēng)爐應(yīng)該選擇哪種耐火材料比較好？ 頂燃式熱風(fēng)爐燃燒室設(shè)置在頂部，環(huán)形陶瓷燃燒器與拱頂砌體采用相互獨(dú)立的砌筑結(jié)構(gòu)，具有獨(dú)立的拱頂砌體結(jié)構(gòu)，陶瓷燃燒器設(shè)置在熱風(fēng)爐拱頂預(yù)燃室部位，拱頂直徑小，溫度低，結(jié)構(gòu)熱穩(wěn)定性好。采用獨(dú)特的燒嘴布置型式。在采用單一高爐煤氣作為燃料的條件下，可以使風(fēng)溫達(dá)到1300℃。在熱風(fēng)爐工作過(guò)程中溫度變化頻繁、劇烈，該部位采用有良好的抗熱震性、體積穩(wěn)定性和抗高溫蠕變性的紅柱石磚HRK[12-15]。