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煙囪內(nèi)襯用耐酸耐火澆注料

煙囪內(nèi)襯在施工時,一般多選擇輕質(zhì)耐酸耐火澆注料作為施工的主要耐火材料;輕質(zhì)耐酸耐火澆注料主要是由輕質(zhì)骨料和優(yōu)質(zhì)的耐火原料,在配合外加劑以及結合劑結合而成的輕質(zhì)耐酸耐火澆注料。該澆注料的特點為:耐火度高、強度低、導熱系數(shù)低、體積密度小的特點。

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    煙囪內(nèi)襯用耐酸耐火澆注料

    廣泛適用于各種熱工窯爐

    輕質(zhì)隔熱耐酸澆注料在配制的時候主要選用的材質(zhì)有鋁酸鹽、高鋁、硅質(zhì)等原料,再配合外加劑及結合劑配制而成的不定形耐火材料;具有體積較輕、抗壓能力強、耐酸性腐蝕程度高,吸水率低保溫的特點;煙囪施工的理想材料,施工簡便,易性好,粘結力強,初凝時間和施工可操作時間長,強度增長快、抗?jié)B性強、不需要酸化處理、易于保證砌體灰縫的密實飽滿,能顯著提高煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力。

    產(chǎn)品理化指標

    煙囪指標

    產(chǎn)品使用方法


     

    1、施工前的準備工作

    1.1 材料運抵現(xiàn)場時,應確?;炀毲案稍铩o結塊現(xiàn)象。暫時不用的料應儲存在防雨、防潮的地方。

    1.2 施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘附雜物。

    1.3注意環(huán)境溫度對施工的影響。冬季施工時要采取保溫措施,環(huán)境溫度不應低于15℃,確保環(huán)境溫度,促進施工工體凝固;夏季施工時應將溫度控制在35℃以內(nèi),防止?jié)沧⒘夏烫?,影響成型體質(zhì)量,或造成材料的浪費。

    2、混練

    2.1 根據(jù)攪拌機容量和施工進度,以整袋為單位確定加水量。注意不要把包裝物或其它雜物混入攪拌機中。

    2.2 澆注料加入攪拌機后,先干混1分鐘,然后加入32%~34%(PH=6.5-7.5)的潔凈自來水,邊加水邊攪拌,濕混時間為1~3分鐘。水的加入必須用稱量衡器進行稱量,不得隨意加入,以免影響施工質(zhì)量及使用性能。

    2.3 每次混練好的澆注料必須在1小時內(nèi)用完,超過規(guī)定時間及粘有污物的澆注料應棄之不用。

    3、成型

    對澆注料采用人工涂抹成型,將物料直接壓入施工部位,輕微拍打密實,表面壓光即可。

    3.1 "輕微拍打密實",其中的"密實"度一定要符合設計容重的要求,即0.85g/cm3。

    3.2 避免"輕微拍打"變成"搗打"。

    3.3 加水量是一個范圍,不同的施工部位采用不同的加水量,但同一施工部位加水量是一個定值。并且部分部位需要支設模板,具體情況由本公司駐場人員指導。

    3.4 為使以上說明更便于理解應用,可由本公司現(xiàn)場技術人員指導制作"樣板工程",然后確定施工。

    4、材料的養(yǎng)護

    澆注料在15~35℃自然條件下自然養(yǎng)護1天,待其有一定強度時,即可進行其它材料有施工。

    保存方法

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