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向火面澆注料所用的耐火澆注料則為剛玉質高強耐磨耐火澆注料，多用于循環(huán)流化床鍋爐的爐膛部位； 剛玉質高強耐磨耐火澆注料主要由剛玉為主要原料，再配合結合劑和外加劑配制而成，具有比高鋁耐火澆注料更高的機械強度和抗磨損能力；該澆注料的耐火度在1400~1800℃左右，其具有高強的耐磨、耐火性，抗沖刷?？褂蜐B能力強、阻燃性好，吸水率低，使用壽命長，且施工效果顯著，最重要的是該材料損壞之后，修補交易，故大大的節(jié)約了人力。

循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)使用的耐火澆注料為碳化硅澆注料，該材料是由碳化硅為原料，添加高效減水劑與超微粉，以純鋁酸鈣水泥做結合劑，可以大幅度降低結皮次數(shù)；

鋼纖維澆注料是采用特級鋁礬土熟料作骨料，以優(yōu)質礬土熟料及剛玉細粉作基質，以超微粉等多種復合材料為結合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。

爐底水冷布風板一般所用的耐火材料多為高強耐磨耐火澆注料，而高強耐磨耐火澆注料是以剛玉、碳化硅、特級死燒鋁磯土為主要原料,配以超微粉、復合外加劑。

煙囪內襯在施工時，一般多選擇輕質耐酸耐火澆注料作為施工的主要耐火材料；輕質耐酸耐火澆注料主要是由輕質骨料和優(yōu)質的耐火原料，在配合外加劑以及結合劑結合而成的輕質耐酸耐火澆注料。該澆注料的特點為：耐火度高、強度低、導熱系數(shù)低、體積密度小的特點。

循環(huán)流化床鍋爐內襯施工時，導向角部位和點火裝置是不能振動施工的，所以一般多用剛玉自流式耐磨澆注料。 剛玉自流式耐磨澆注料是根據(jù)不同牌號分別采用優(yōu)質高鋁磯土、 剛玉、碳化硅為原料在添加高效結合劑和減水劑配制出的不定形耐火材料。

循環(huán)流化床施工時，返料管運營是否正常是直接關系鍋爐運行的重點，而返料管在施工時，主要選用的是高強高鋁耐磨耐火澆注料。 高強高鋁耐磨火澆注料是AL2O3含量大于75%的高鋁骨料為顆粒原料再配合外加劑及結合劑配制而成的不定形耐火材料。

循環(huán)流化床鍋爐施工時，風室布風板頂部施工一般多用抗熱震耐火澆注料。 抗熱震耐火澆注料是由優(yōu)質人工合成材料為主要原料, 加入優(yōu)質復合結合劑、超細微粉組配。