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在停爐過程中怎樣控制汽包壁溫差？
在停爐過程中怎樣控制汽包壁溫差？ 　　在停爐過程中，因為汽包絕熱保溫層較厚，向周圍的散熱較弱，冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環(huán)進行，汽包上壁是飽和汽，下壁是飽和水，水的導熱系數(shù)比汽大，汽包下壁的蓄熱量很快
如何防止爐膛結焦？
如何防止爐膛結焦？ 　　為了防止結焦,在運行上可采取以下措施：　　(1)合理調整燃燒。使爐內(nèi)火焰分布均勻,火焰中心不偏斜?！　?2)保證適當?shù)倪^?？諝饬?防止缺氧燃燒?！　?3)避免鍋爐負荷超出
鍋爐運行中引起汽溫變化的主要原因是什么？
鍋爐運行中引起汽溫變化的主要原因是什么？ 　　1)燃燒對汽溫的影響。爐內(nèi)燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質和性質的変化，過?？諝庀禂?shù)的大小，配風方式及火焰中心的變化等
爐啟動過程中如何調整燃燒？
爐啟動過程中如何調整燃燒？ 　　鍋爐啟動過程中應注意對火焰的監(jiān)視，并做好如下燃燒調整工作：　　(1)正確點火。點火前爐膛充分通風，點火時先投入點火裝置(或火把),然后開啟油槍?！　?2)對角投用火嘴，注意
鍋爐啟動初期為什么要嚴格控制升壓速度？
鍋爐啟動初期為什么要嚴格控制升壓速度？ 　　鍋爐啟動時，蒸汽是在點火后由于水冷壁管吸熱而產(chǎn)生的。蒸汽壓力是由于產(chǎn)汽量的不斷增加而提高，汽包內(nèi)水的飽和溫度隨著壓力的提高而增加。由于水蒸氣的飽和溫度在壓力較低
四角布置的直流燃燒器氣流偏料對燃燒的影響
四角布置的直流燃燒器氣流偏料對燃燒的影響 　　氣流產(chǎn)生偏斜的原因，主要有：　　(1)射流兩側壓力不同，在壓差作用下，被壓向一側產(chǎn)生偏斜。由于直流燃燒器的四角射流相爐膛中心假想圓或爐膛橫截面不是正方形，致使射流兩側與
直流式燃燒器為什么要采用四角布置的方式？
直流式燃燒器為什么要采用四角布置的方式？ 　　由于直流燃燒器單個噴口噴出的氣流擴散角較小，速度衰減慢，射程較遠。而髙溫煙氣只能在氣流周圍混入，使氣流周界的煤粉首先著火，然后逐漸向氣流中心擴展，所以著火較遲，火焰行程
省煤器的局部防磨措施有哪些？
省煤器的局部防磨措施有哪些？ 　　(1)保護瓦：用蓋板將可能遭到嚴重磨損的受熱面遮蓋起來，檢修時只需更換被磨損的保護瓦就行了。　　(2)保護簾：在煙氣走廊和靠墻處用護簾將整排直管或整片彎頭保護起來?！　?/dd>
尾部受熱面的磨損是如何形成的？與哪些因素有關？
尾部受熱面的磨損是如何形成的？與哪些因素有關？ 　　?尾部受熱面的磨損，是由于隨煙氣流動的灰粒，具有一定動能，毎次撞擊管壁時，便會削掉微的金屬屑而形成的主要因素有：　　1.飛灰速度：金屬管子被灰粒磨去的量正比于沖擊管壁灰粒
水循環(huán)停滯和倒流在什么情況下發(fā)生？有何危害？
水循環(huán)停滯和倒流在什么情況下發(fā)生？有何危害？ 　　?水循環(huán)停滯易發(fā)生在部分受熱較弱的水冷壁當其重位壓頭等于或接近于回路中共同壓差水在管中幾乎不流動，只有所產(chǎn)生的少量氣泡在水中綏慢的向上浮動，進入汽包，而上升管的進
運行風量在鍋爐運作過程中的作用
運行風量在鍋爐運作過程中的作用 　　運行風量通常用過量空氣系數(shù)來表示。在一定范圍內(nèi)，提高過量空氣系數(shù)可改善燃燒效率，因為燃燒區(qū)域氧濃度的提高增加了燃燒效率和燃盡度，但過量空氣系數(shù)超過1.15后繼續(xù)增加對
循環(huán)流化床鍋爐運行中床溫的控制和調整原則是什么
循環(huán)流化床鍋爐運行中床溫的控制和調整原則是什么 　　床溫，即料層溫度，是通過布置在密相區(qū)的熱電偶來檢測的。循環(huán)流化床鍋爐運行中，為降低不完全燃燒熱損失，提高傳熱系數(shù)，并減少C0、N0排放，床溫應盡可能高些，然而從脫硫降低Nox排
物料循環(huán)量對循環(huán)流化床鍋爐的運行有何影響？
物料循環(huán)量對循環(huán)流化床鍋爐的運行有何影響？ 　　控制物料循環(huán)量是循環(huán)流化床鍋爐運行操作時不同于常規(guī)鍋爐之處。根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐燃燒及傳熱的持性，物料循環(huán)量對循環(huán)流化床鍋爐的運行有著舉足輕重的作用，因為在爐膛上
流化床顆粒揚析的機理有哪些？
流化床顆粒揚析的機理有哪些？ 　　1)氣泡在達到料層表面時，把表面處的顆粒相升舉。對于自由上拋的穎粒，如其自由沉降速度小于氣體上升速度時，顆粒會繼續(xù)上升運動形成夾帶。而自由沉降速度大于氣體上升速度的