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爐底水冷布風(fēng)板一般所用的耐火材料多為高強耐磨耐火澆注料，而高強耐磨耐火澆注料是以剛玉、碳化硅、特級死燒鋁磯土為主要原料,配以超微粉、復(fù)合外加劑。

煙囪內(nèi)襯在施工時，一般多選擇輕質(zhì)耐酸耐火澆注料作為施工的主要耐火材料；輕質(zhì)耐酸耐火澆注料主要是由輕質(zhì)骨料和優(yōu)質(zhì)的耐火原料，在配合外加劑以及結(jié)合劑結(jié)合而成的輕質(zhì)耐酸耐火澆注料。該澆注料的特點為：耐火度高、強度低、導(dǎo)熱系數(shù)低、體積密度小的特點。

循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯施工時，導(dǎo)向角部位和點火裝置是不能振動施工的，所以一般多用剛玉自流式耐磨澆注料。 剛玉自流式耐磨澆注料是根據(jù)不同牌號分別采用優(yōu)質(zhì)高鋁磯土、 剛玉、碳化硅為原料在添加高效結(jié)合劑和減水劑配制出的不定形耐火材料。

循環(huán)流化床施工時，返料管運營是否正常是直接關(guān)系鍋爐運行的重點，而返料管在施工時，主要選用的是高強高鋁耐磨耐火澆注料。 高強高鋁耐磨火澆注料是AL2O3含量大于75%的高鋁骨料為顆粒原料再配合外加劑及結(jié)合劑配制而成的不定形耐火材料。

循環(huán)流化床鍋爐施工時，風(fēng)室布風(fēng)板頂部施工一般多用抗熱震耐火澆注料。 抗熱震耐火澆注料是由優(yōu)質(zhì)人工合成材料為主要原料, 加入優(yōu)質(zhì)復(fù)合結(jié)合劑、超細(xì)微粉組配。

循環(huán)流化床施工時，爐膛密相區(qū)是一個特別容易磨損的部位，所以在施工時，多用高強耐磨耐火澆注料，而修復(fù)的時候，則多用剛玉系耐磨耐火可塑料。 剛玉系耐磨耐火可塑料主要是以剛玉、

循環(huán)流化床施工時，爐頂穿墻管密封部位一般多用微膨脹耐火可塑料。 微膨脹耐火可塑料是具有一定的耐火骨料為主料，在根據(jù)使用情況加入適量的藍(lán)晶石粉末與結(jié)合劑及外加劑配制而成的。

循環(huán)流化床鍋爐施工時，點火裝置一般用剛玉莫來石質(zhì)高強耐磨耐火澆注料；剛玉耐磨耐火澆注料主要以剛玉、莫來石為主要原料，配以超微粉，采用復(fù)合結(jié)合劑、添加劑組配。