鍋爐冷渣器的使用目的就是為了降低排渣的溫度、回收渣的物理熱以及日工了安全除渣的工作環(huán)境并且對(duì)于風(fēng)水聯(lián)合冷渣器還可以通過(guò)細(xì)顆粒分選回送，保持爐膛內(nèi)顆粒存料量和循環(huán)量，而循環(huán)流化床鍋爐使用一般為滾筒冷渣器。不過(guò)滾筒冷渣器在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)排溫比較難調(diào)整的現(xiàn)象。針對(duì)這些原因東方爐襯制定了一些列的解決方案。有興趣的朋友可以看一看。

循環(huán)流化床鍋爐滾簡(jiǎn)冷渣器基本排渣溫度是確定的，但通過(guò)改變滾簡(jiǎn)轉(zhuǎn)速能強(qiáng)化灰渣在滾筒中的運(yùn)動(dòng)，增加灰渣傳熱的對(duì)流份額。滾簡(jiǎn)轉(zhuǎn)速提高后，灰渣的軸向前進(jìn)速度加快，停留時(shí)間縮短，總傳熱量會(huì)下降。因此，在考慮強(qiáng)化灰渣運(yùn)動(dòng)和縮短停留時(shí)間前提下，只有一個(gè)較小的轉(zhuǎn)速空間可以調(diào)整排渣溫度。對(duì)于冷卻能力一定的滾筒冷渣器而言，改變排渣溫度最主要的措施是改變灰渣流量。

如果滾筒冷渣器灰渣處理量急劇增加會(huì)產(chǎn)生什么樣的后果呢？安裝有多臺(tái)滾筒冷渣器的循環(huán)流化床鍋爐，因某種原因要求冷渣器大出力運(yùn)行時(shí)，滾筒冷渣器的進(jìn)渣量會(huì)突然增加。這種情況下，由于滾筒冷渣器的傳熱溫壓沒(méi)有變化，滾筒冷渣器的傳熱面積沒(méi)有變化，灰其吸熱能力只能受到灰渣運(yùn)動(dòng)量級(jí)變化的影響。因此，排渣溫度升高是必然結(jié)果。而短時(shí)間滾簡(jiǎn)冷渣器短運(yùn)行是沒(méi)有安全問(wèn)題的，但提高排渣溫度會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，并對(duì)下游出渣設(shè)備的安全運(yùn)行造成嚴(yán)重威脅。因此，要盡可能的保證滾筒冷渣器排渣溫度的穩(wěn)定。

面對(duì)滾筒冷渣器運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，我們應(yīng)該提高滾筒冷渣器對(duì)鍋爐負(fù)荷的適應(yīng)能力：

循環(huán)流化床鍋爐爐底是長(zhǎng)寬比很大的矩形截面，一般采用多點(diǎn)排渣口設(shè)計(jì)。因此，理想的運(yùn)行方式是保持爐膛壓力均勻，但排渣口運(yùn)行方式會(huì)破壞爐膛壓力平衡，造成爐內(nèi)兩側(cè)床層壓降不相等。盡管這有助于床料在爐膛內(nèi)的混合運(yùn)動(dòng)，但容易造成爐內(nèi)熱負(fù)荷偏移。

而面對(duì)這一現(xiàn)象，采用的最好的辦法是按照原設(shè)計(jì)的排渣口數(shù)量將所有滾筒冷渣器全部開(kāi)動(dòng)起來(lái)，定期停下一臺(tái)滾筒冷渣器檢修，全部滾筒冷渣器實(shí)行輪換檢修。這樣的操作管理可以使鍋爐在運(yùn)行時(shí)存在一定的有效保障，而且由于滾筒冷渣器的灰渣處理量保持在平均水平，也不會(huì)出現(xiàn)灰渣大幅度增加的情形。

循環(huán)流化床鍋爐使用滾筒冷渣器不僅能夠保證鍋爐運(yùn)行時(shí)排渣出渣時(shí)有一定的節(jié)能措施，還可以使循環(huán)流化床在運(yùn)行時(shí)能夠達(dá)到一個(gè)更好的狀態(tài)。

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