循環(huán)流化床鍋爐燃煤時，使用煤的范圍較廣，而且還能使燃燒的物料再循環(huán)燃燒，有節(jié)約的功效，但是也正是因為煤的使用范圍較廣，所以爐內(nèi)的磨損特別的厲害，而且鍋爐運行的時候，因為負荷調(diào)節(jié)比較強，故使用耐磨耐火澆注料也比較多。

循環(huán)流化床鍋爐運行時，爐內(nèi)物料顆粒存在的主要幾種形式為：一種方法是較為粗大的、構(gòu)成床料的硬顆粒，這些粗大顆粒主要停留在布風板上方的料層內(nèi)，能夠形成快速翻滾與流態(tài)化料層燃燒，但是也因為不易被破碎成細微顆粒揚析，導致細微顆粒將以底渣的形式排出爐外，這部分顆粒的尺寸一般為0.2~ 15mm;或者是將作為爐內(nèi)物料中間載體的中等尺寸細顆粒，這是循環(huán)流化床鍋爐的有效循環(huán)物料，這部分顆粒的尺寸一般為0.07~0.2mm;再者是經(jīng)過多次循環(huán)燃燒破裂、磨損形成或直接送入爐內(nèi)的細微顆粒。這部分顆粒大多以飛灰形式從爐膛和旋風分離器出口排出鍋爐燃燒段，進入尾部煙道直至被除塵器所捕捉，這部分顆粒的尺寸一般小于0.07mm。

正是因為物料的循環(huán)較大，磨損厲害程度也比較明顯，導致循環(huán)流化床鍋爐爐膛床壓升高，而面對這一現(xiàn)象，應(yīng)該采取的措施為：

爐膛床壓取決于鍋爐負荷、物料循環(huán)情況、一/二次風量和入爐煤及石灰石的品質(zhì)、粒度等情況。運行中應(yīng)將爐膛床壓控制在正常范圍并相對于負荷穩(wěn)定。床壓的控制要通過冷渣器排渣及外置換熱器或返料器排細灰實現(xiàn)。

對于雙爐膛的循環(huán)流化床鍋爐，兩側(cè)床壓突然出現(xiàn)大范圍波動或產(chǎn)生較大偏差時應(yīng)立即檢查兩側(cè)一/二次風量、風壓、調(diào)節(jié)閥開度及一/二次風機是否正常，并注意兩側(cè)爐膛流化狀況及鍋爐物料循環(huán)是否正常，必要時應(yīng)及時將相應(yīng)控制器切手動調(diào)整，防止出現(xiàn)單側(cè)塌死或吹空，避免爐內(nèi)結(jié)焦。鍋爐物料循環(huán)正常時，兩側(cè)床壓的偏差可通過調(diào)整一/二次風配比、給煤及排渣偏差將其影響控制在比較小的范圍內(nèi)。

控制爐膛床壓，能夠有效的增加物料的再循環(huán)，還能夠提升鍋爐的工作效率，使鍋爐在運行的時候，能夠減少沖刷帶來的損害。

　　*本文出自：campusutopia.cn 轉(zhuǎn)載請注明出處