循環(huán)流化床過爐有定期排渣和連續(xù)排渣兩種方式，而且這兩種方式是根據(jù)鍋爐的不同來決定的，想一些小型的鍋爐就比較適合定期排渣，而那些較為大型的鍋爐就比較適合連續(xù)排渣這種方式了，我們通常知道的流化床的排渣方式有兩種，一種是底部排渣，另一種則是側(cè)排渣。

底部排渣：一般為480t/h一下的循環(huán)流化床鍋爐運用的較多，其主要的方式就是排渣口均布在布風板底部的中間區(qū)域，這樣做的好處就是能夠是整個床面的排渣相對均勻，確保料層顆粒的相對一致性，使的布風板底料層底部不易形成不均勻的粘滯層。不過這種一般在大型的流化床鍋爐中使用的效果不是恨到，因為一旦設(shè)計的不合理或者是產(chǎn)裝錯誤就會造成堆料、排渣不暢、燃料短路的現(xiàn)象。

側(cè)排渣：這種方法比較適合大型的循環(huán)流化床鍋爐，其主要的方式就是排渣口集中或者分散低布置在側(cè)墻和前后墻底部邊角處，而這樣做主要的優(yōu)點就是因為沒有在不分班中央地帶設(shè)置排渣口，很容易做到幾何概念的均勻不封，在這就是因為排渣口都處于邊角地帶容易形成布風板中央大顆粒沉降積累形成顆粒分布不均勻的現(xiàn)象。

而流化床鍋爐一般所用的冷渣器則為多管式冷渣器、蜂窩式滾筒冷渣器、擺夜市滾筒冷渣器、膜式分倉滾筒冷渣器，而這些冷渣器使用的時間長了或方法不對的時候，都會出現(xiàn)爆破的現(xiàn)象，面對這一現(xiàn)象，我們應(yīng)該如何解決？

防止冷渣器爆破的技術(shù)措施有哪些：

一、渣器啟動前冷卻水壓力應(yīng)滿足啟動要求，冷渣器運行中嚴禁關(guān)閉、調(diào)整冷渣器進出水門。

二、冷渣器運行中冷卻水中斷停運后，禁止立即向冷渣器供水，待冷渣器完全冷卻后方可重新進水。

三、做好定期檢查，保持冷渣器負壓管暢通無堵塞。

四、冷渣器筒體內(nèi)漏水時應(yīng)及時停止運行并關(guān)閉冷渣器進渣擋板，排空冷渣器內(nèi)積渣，關(guān)閉進、出水門。

五、檢查冷渣器筒體外觀無異常，就地壓力表、流量表、安全閥、筒體位移正常，檢查熱工保護裝置投入情況。

六、低負荷等情況下冷卻水流量低，備用冷渣器可關(guān)閉冷卻水，以增加運行冷渣器的冷卻水量。

七、冷渣器在檢修水側(cè)時，應(yīng)關(guān)嚴進渣門，待渣排凈時關(guān)閉水側(cè)各閥，并應(yīng)開啟冷渣器檢修空氣門防止超壓。

*本文出自：campusutopia.cn 轉(zhuǎn)載請注明出處