循環(huán)流化床鍋爐使用冷渣器排渣的時候，因為對顆粒尺寸要求不嚴格，而且排渣過程中，只要不是在滾筒內結焦形成超大顆粒，基本都是可以連續(xù)運行的，而且使用這種冷渣器可靠想比較高，操作也比較方面。而且滾筒冷渣器電耗也遠低于流化床冷渣器，除了對灰渣冷卻量有極大的要求項目之外，滾筒冷渣器已經成為了灰渣冷卻的主流產品。

而循環(huán)流化床鍋爐在使用滾筒冷渣器排渣的時候，有的就會出現(xiàn)漏渣、漏水和穿渣的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一旦出現(xiàn)，就會導致鍋爐在運行的時候出現(xiàn)運行不暢，溫度過高。而之所以出現(xiàn)漏渣的主要原因是因為灰渣進口密封不好，面對這樣的現(xiàn)象，就可以采用螺旋回送密封技術進行改造，該技術設計簡單、密封效果好，基本可以消除漏渣現(xiàn)象。

滾筒冷渣器的漏渣、漏水和穿渣現(xiàn)象的解決方案：大多數(shù)情況下滾筒冷渣器的漏水發(fā)生在旋轉接頭部位。選用質量較好的旋轉接頭是避免冷渣器漏水的主要技術手段。穿渣主要由爐膛壓力直接傳導造成，通常爐膛壓力為10~ 20kPa,經過鍋爐排渣系統(tǒng)傳導到滾筒冷渣器后會將灰渣直接送到冷渣器出口。而穿渣的現(xiàn)象不僅造成文明生產環(huán)境的破壞，還浪費了本應回收的熱量。一般通過插板門等機械攔截可以消除這一現(xiàn)象。

而且使用滾筒冷渣器進行排渣的時候，主要是要考慮灰渣的處理量以及排渣溫度，其主要的原因則為：當滾筒轉速提高之后，灰渣的前進速度自然也大大的增加，灰渣的處理量隨之增高之后排渣的溫度也會增高，大大降低了熱量的回收比例。如果滾筒轉速降低，灰渣停留的時間就會延長，從而出現(xiàn)更多的傳熱機會，使總傳熱量增大。

循環(huán)流化床鍋爐運行的時候，每一個部位都是需要我們按著正確的步驟去走的，這樣才會使得一起不會遭到意外的破壞，增加鍋爐的使用壽命。

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